数控刀具材料

2020-07-13

       先进的加工设备与高性能的数控刀具相配合,才能充分发挥其应有的效能,取得良好的经济效益,正确选择刀具材料是设计和选用刀具的重要内容之一,特别是对某些加工材料的切期,刀具材料的选用显得尤为重要,随着刀具材料迅速发展,各种新型刀具材料,其物理,力学性能和切削加工性能都有了很大的提高,应用范围也不断扩大刀具材料不仅是影响刀具切削性能的重要因素,而且它对刀具耐用度,切期用量,生产率,加工成本等都有着重要的影响。因此,在机械加工过程中,不但要熟悉各种刀具材料的种类,性能和用途,还必须能根据不同的工件和加工条件,对刀具材料进行合理地选择近代刀具材料从碳素工具钢、高速钢发展到今天的硬质合金,离瓷刀具和超硬材料,使切期速度从每分钟几米跃至千米的水平。刀具材料是决定刀具切性能的根本因素,对于加工效率、加工质量、加工成本以及刀具耐用度有着重大的形响。要实现高效合理的切,必须有与之相适应的刀具材料。

       近年来,数控刀具材料基础科研和新产品的成果集中应用在高速、,超高速、硬质(含耐热,难加工),干式、精细、超精细数控机加工领域。刀具材料新产品的研发在超硬材料(金别石,表面改性涂层材料、TiC基类金属陶瓷、立方氯化、A2O、SiN基类离瓷),WCo类除层和细颗粒(超细颗粒)硬质合金基体及含Co类粉末治金高速钢等领域进展速度较快,尤其是超硬刀具材料的应用,导致产生了许多新的切削理念,如高速切、硬切削、干切等。数控刀具的材料主要有高速钢,硬质合金、周瓷、立方氢化翻和金刚石五类。


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